名片曝光使用说明

步骤1:创建名片

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步骤2:投放名片

创建名片成功后,将投放名片至该产品“同类优质商家”栏目下,即开启名片曝光服务,服务费用为:1虎币/天。(虎币充值比率:1虎币=1.00人民币)

关于曝光服务

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一、水泥彩瓦机特点: 1、一机多用,瓦模切换快捷,傻瓜式操作、低功耗,数控模压成型。水泥彩瓦机独特的外观设计,多功能液压成型,人性化的界面操作,先进合理的布局,填补了国内空白;制品密度大,强度高,品种多,更换模具可生产各种各样的精品瓦,是混凝土制品中的精品。 2、水泥彩瓦机采用先进原件,优选配置。采用原装PC、机、电、液、气,一体化控制,全自动控制。一改传统模压机“导向套”定位为“四立杆”精密定位,整机性能更加稳定,生产率、成品率更高,超过国外同类产品水平。 3、新型设备,先进。十余年的水泥彩瓦机械制造经验积累,以及长期跟踪服务客户,结合用户反馈,水泥彩瓦机细节日趋完善,新一代的水泥彩瓦机设备添加了远程操控、诊断系统,可以千里之外对本机运行进行数据分析,使客户对设备维护变得更简单。4、水泥彩瓦机投资少,速度快,产量高。较普通水泥彩瓦成型机组:技术含量高、速度快、产量高(单班产量提高80%),水泥彩瓦机效益高,市场前景好。 二、水泥彩瓦机水泥彩瓦机设备组成:   1、模压瓦成型机 2、轮式搅拌机 3、定量给料机 4、斗式提升机 5、钢制瓦托(初期投入生产可以定制2000片)三、水泥彩瓦机制作工艺流程: 水泥彩瓦机所生产水泥彩瓦的特点:1、防水性能较优。只有压滤式模压成型的精品瓦才能做到的瓦谷底部结构,使雨水的流出更顺畅更迅速,避免了滚压式成型的普通水泥瓦雨水逆流的现象。另外模压成型的瓦才有的头部高出部分的挡水作用,即使用在水平屋面上,也不会出现雨水逆流现象。 2、抗压性能较高(型号,可以根据需求设计)经过模压成型,强度高(1250千牛顿的压力),外型尺寸(420mm×330mm,每平方约9片)密度均匀一致。大于200公斤的抗折强度足以让施工人员在已经铺设的屋面上行走自如。 3、施工性能。无论是竖直铺设或者横向铺设施工都是便利可行的。在一般坡屋面上,可以不用挂瓦条,还可方便地用切割机在任何角度以湿法对瓦片进行切割  4、抗风性能强  水泥彩瓦机采用上下左右咬接斜面和斜坡,使屋面形成一个紧密的整体。 5、隔热性能  经日本太阳能研究中心联合测试表明,在热的三个月内,以水泥彩瓦机加挂瓦条铺设的屋面内表日平均温度为71.4华氏度(21.89℃),大大降低空调的负载,热性能优于其它瓦种。 6、抗冻性能  经25次循环冻融测试表明,水泥彩瓦机抗冻融性能达到日本JIS标准,远远优于其它瓦种。  7、抗渗透性能完善由于水泥彩瓦机采用大吨位压机模压成型,地区使用,都不会出现渗水现象。密实度大,吸水率低,其抗渗透性能远远高于其它瓦种,在长期雨雪地区使用,都不会出现渗水现象。 四、水泥彩瓦机更换模具注意事项: 请参阅以下注意事项: 1、必须调整于手动工作状态下,起动液压系统。 2、上模提升至上限位,边框提升至上限位,下模工作台出前进限位处。  3、手动合上上下模具,包括边框,松开上模及边框的紧定螺栓,上模提升平台上升至上升限,边框提升架上升至上升限,将上模及边框留于下模上,保持合模状态。  4、下模工作台后退至后退限,即可取走原装模具,将准备更换的全付模具放在下模工作台上,  5、下模工作台前进至前进限位位置,初步调整位置,将上模缓缓放下,仔细调整,对准上下模及边框固定孔位置后,分别固定好。调整边框上下限的接近开关位置,调整上模上,下限位置。将上模,边框提起。检查下模滤网情况。破损应更换。  6、调节定量机高度及供料位至适用位置后锁定。7、调节托板架与上模相对高度至合适位置,即产品与托板之间有0.5~1mm间隙将螺丝紧定。 五、水泥彩瓦机制瓦中的故障分析及处理方法:  (一)、瓦严重不成型 1.料太干:不要能使原料在压力下充满模腔,需适当调湿。  2.给料少:若是定量筒给料,可能是有料粘在筒壁上。需清理筒壁。  3.下料偏:造成一侧料多,一侧料少。应调整定料给料机。  4.配比不对:原料中沙子比例过大使得瓦无法压实。   5.滤布太紧:在更换滤布时切记应与下模服帖,适当松些。  6.油压不够:检查主压机压力达到8~15Mpa.  (二).瓦有裂缝  1.没有使用脱模剂。   2.脱模剂喷的太少。可将喷油气压适当调高一些。  3.瓦托板的中心位置偏。 4.瓦托板与瓦的间隙太大,一般应为1~5mm。间隙太大会使瓦摔坏,间隙小会将瓦顶坏。  5.瓦托板提升太快或抖动。调节相对应的气流阀即可。  6.配料时沙子过多,造成瓦粘性不够,下落时瓦有裂缝。  (三).瓦坯局部发软.滤布局部被糊死,下模局部滤水孔堵死,清理即可.  1.系统无压力、油泵反转:接线错误,调整转向。  2.动力不足:电机故障或电压低
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